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La satisfacción del cliente y la excelencia operacional emergen como principales iniciativas empresariales para combatir la complejidad e impulsar la rentabilidad
Madrid – 12 de julio de 2010 – Las primeras conclusiones de un libro blanco que incorpora uno de los mayores estudios globales centrado por completo en los fabricantes discretos, elaborado por IDC Manufacturing Insights y patrocinado por Infor e IBM, han sido publicadas hoy. La creciente complejidad es citada como uno de los principales desafíos a los que se enfrentan los 722 directivos entrevistados de los sectores de automoción, fabricación de metal, maquinaria y equipamiento industrial, electrónica y alta tecnología, entre los que un 52,8% declara que sus operaciones son significativamente más complejas que hace cinco años.
El libro blanco de IDC Manufacturing Insights, patrocinado por Infor e IBM, es el mayor estudio global sobre el sector de fabricación discreta, llevado a cabo con CEOs, COOs y CFOs de varios países europeos, americanos y asiáticos. La automoción y la alta tecnología experimentan la mayor aceleración en la complejidad, con un 55,2% y 56,1% respectivamente.
Reducir costes y alcanzar la rentabilidad son hoy las preocupaciones empresariales prioritarias, pero la satisfacción del cliente es señalada como la iniciativa empresarial más importante para superar estos desafíos –lo que supone un cambio significativo respecto al foco exclusivo en el recorte de costes que mantuvieron los fabricantes en el punto álgido de la crisis financiera en 2009.
El estudio revela diferencias significativas en las principales iniciativas puestas en marcha para combatir la recesión en diferentes regiones. En Europa occidental y Estados Unidos, una estrategia conservadora de “vuelta a lo básico” para la retención de los clientes y la productividad se sitúa en lo más alto de la agenda, lo que contrasta con Japón y China, donde la innovación y el desarrollo de nuevos productos y servicios alcanzan la puntuación más alta, en una estrategia mucho más agresiva y expansionista.
El consenso general sobre las cuestiones de costes se extiende en las cuatro industrias analizadas, aunque los costes de las materias brutas suponen una preocupación mucho mayor para la industria de fabricación de metal, la más expuesta a los costes volátiles y fluctuantes del acero y el caucho. A la inversa, lograr los objetivos de ingresos es más importante para las industrias de consumo, la alta tecnología y la automoción.
Una mejor planificación y previsión de la demanda presenta la mayor deficiencia en la mejora de la excelencia operacional cuando los entrevistados tuvieron que puntuar el rendimiento actual frente al rendimiento deseado para los dos próximos años.
En general, la falta de habilidades, agilidad empresarial y acceso a información precisa y oportuna plantean las mayores barreras para alcanzar la excelencia operacional. Pero, de nuevo, estas preocupaciones varían de forma marcada entre los distintos países, como se refleja en Alemania (dificultad para colaborar con los proveedores), Francia (falta de fondos e incapacidad para predecir la demanda de los clientes) y China (preocupación sobre sistemas TI ineficaces/inadecuados).
Casi la mitad (44,6%) de los entrevistados reconoce a la tecnología como componente vital en su búsqueda de la excelencia operacional, con la mejora de la toma de decisiones, la rentabilidad y la reducción de costes citadas como las áreas en las que la planificación de recursos empresariales (ERP) puede añadir un mayor valor.
No obstante, las prioridades en las inversiones de software TI más allá de los sistemas ERP centrales muestran una marcada diferencia entre el CEO y el CIO, exponiéndose a la falta potencial de alineación en el desarrollo de la estrategia TI corporativa. Uniformemente, los líderes de la fabricación citan la “mejora de la toma de decisiones” como el beneficio número 1 que les ha aportado su inversión en ERP.
“El incremento de la competencia, la globalización, la proliferación de productos y las largas cadenas de suministro se han conjugado dando lugar a una escalada de complejidad para los fabricantes”, declara Pierfrancesco Manenti, director de investigación en EMEA de IDC Manufacturing Insights. “Alimentado por la crisis financiera internacional, el sector de la fabricación discreta se ha enfrentado a un cambio sin precedentes en los últimos 18 meses. En un momento en el que acabamos de doblar la esquina, estamos viendo una tendencia significativa en el énfasis hacia la satisfacción del cliente como prioridad equiparable a la reducción de costes, puesto que los fabricantes buscan capitalizar la relación entre la retención de clientes y la rentabilidad”.
“Con el fin de prosperar en la recuperación tras la crisis y alcanzar el crecimiento del negocio a largo plazo, la inversión en la retención de clientes es un imperativo”, comenta Andrew Zinder, director de marketing de soluciones en Infor. “Sin embargo, los fabricantes necesitan superar las barreras creadas por el incremento de la complejidad, para ser más ágiles y garantizar que disponen de la información precisa en tiempo real para desarrollar las estrategias orientadas al cliente. Como subraya el estudio, una mejor infraestructura TI es un componente clave para facilitar una mejor toma de decisiones, rentabilidad, satisfacción del cliente y eficiencia de las operaciones de fabricación. Los próximos años nos traerán inevitablemente nuevos desafíos en la búsqueda de la mejora de la satisfacción del cliente, pero, sin las herramientas apropiadas para gestionar las relaciones con los clientes, superar estos desafíos será más duro que nunca”.
Recursos adicionales
Libro blanco: “Combatir la complejidad, lograr la excelencia operacional” (IDCWP15S, julio de 2010): www.erpfabricacion.es/?section=downloads.
Repetición del seminario web para anunciar las conclusiones: www.erpformanufacturers.co.uk
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